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3、磺酸化物 合成洗滌劑是表面活性劑花費大的商場之一，商品包含洗衣粉、液體洗滌劑、餐具洗滌劑和各種家庭用清洗商品及自個維護用品如：洗發香波、護發素、發乳、發膠脂、潤膚乳液、爽膚液和洗面奶等。

提高潤濕性的最常用方法就是往液體中加入基材潤濕劑。這些表面活性物質能優先先附著于界面處，其界面處濃度要高于主體濃度。

甜菜堿表面活性劑對鈣、鎂離子均表現出非常好的穩定性，即自身對鈣、鎂硬離子的耐受能力以及對鈣皂的分散力。在使用過程中防止鈣皂的沉淀，提高使用效果。

離子型Gemini表面活性劑的特征性質：（1）更易吸附在氣/液表面，從而更有效地降低水溶液表面張力。（2）更易聚集生成膠團。（3）Gemini降低水溶液表面張力的傾向遠大于聚集生成膠團的傾向，降低水溶液表面張力的效率是相當突出的。

表面活性劑起作用，并不單單是因為某一方面的作用，很多情況下是多種因素共同作用。如在造紙工業中可以用作蒸煮劑、廢紙脫墨劑、施膠劑、樹脂障礙控制劑、消泡劑、柔軟劑、抗靜電劑、阻垢劑、軟化劑、除油劑、殺菌滅藻劑、緩蝕劑等。

基材潤濕劑可以改善基材潤濕，降低涂料表面的張力。其一端具有親水基團（鏈段），另一端具有疏水基團（鏈段），同時具備親水性和疏水性。

常用的洗滌劑能夠提高水在土壤中的滲透能力，但是效果僅僅持續數日（許多標準洗衣粉含有一定量的化學品，比如鈉和溴，由于它們會破壞植物，不適于土壤）。

表面活性劑是從20 世紀50 年代開始隨著石油化工業的飛速發展而興起的一種新型化學品，是精細化工的重要產品，享有“工業味精”的美稱。

值得注意的是基材潤濕劑的加入量一定要適中，過多的基材潤濕劑會形成膠束，使加入的消泡劑有一部分進入其中，從而降低了消泡效果。

當將潤濕劑覆蓋在基材表面時，親油鏈段會吸附在固體表面，而親水基則向外伸向水中。把水和基材的接觸，變成了水和潤濕劑的親水基團接觸，形成了以潤濕劑為中間層的夾層結構。

涂料助劑按照其使用和功能可分為以下幾類：（1）涂料生產用助劑，如潤濕劑，分散劑，消泡劑；（2）涂料貯存用助劑，如防沉劑，防結皮劑，防霉劑，防腐劑，凍融穩定劑；（3）涂料施工用助劑，如觸變劑，防流掛劑，電阻調節劑；

2.紡織印染行業 作為紡織印染助劑，起乳化作用：乳化硅油 滲透劑 勻染劑 丙綸油劑 3.造紙行業行業 作為脫墨劑，毛毯凈洗劑，脫樹脂劑。

四級銨鹽與無機鹽性質相似，易溶于水，水溶液能導電。主要通過氨或胺與鹵代烷反應制得。

表面活性劑分子具有獨特的兩親性：一端為親水的極性基團，簡稱親水基，也稱為疏油基或憎油基，有時形象地稱為親水頭，如-OH、-COOH表面活性劑分子具有獨特的兩親性：一端為親水的極性基團，簡稱親水基，也稱為疏油基或憎油基，有時形象地稱為親水頭，如-OH、-COOH、-SO3H、-NH2；另一端為親油的非極性基團，簡稱親油基，也稱為疏水基或憎水基，如R-（烷基）、Ar-（芳基）。

合成分子結構明確和相對分子質量可控的AB型嵌段高分子表面活性劑是涂料分散助劑的發展方向，這需要用到受控聚合技術。但僅有BYK、Ciba、Rhodia等少數幾個公司擁有受控聚合技術。

經過60余年的發展，1995年世界洗滌劑總產量達到4300萬噸，其中肥皂900萬噸。據專家預測，全世界人口從2000年到2050年將翻一番，洗滌劑總量將從5000萬噸增加到12000萬噸，凈增1.4培，這是一個令人鼓舞的數字。

凡是溶于水能夠顯著降低水的表面能的物質稱為表面活性劑（surface active agent，SAA）或表面活性物質。

(2)使步驟(1)制備的所述1,3-丙亞磺酸內酯在有機溶劑中與氧化劑發生氧化反應得到1,3-丙烷磺酸內酯。

潤濕劑加入涂料體系中能使表面張力得到降低，基材得到有效潤濕，產品與基材的附著力得到了提高。

在化妝品行業中，做為乳化劑是乳霜、乳液、潔面、卸妝等護膚產品中不可或缺的成分。

基材潤濕劑的種類和用量應根據樹脂的表面張力(基材潤濕、鋪展能力)、基材的界面張力、消泡劑的種類和用量等因素確定。并且要考慮施工方式。

全世界紡織助劑有近100個門類，生產近1.6萬個品種，年產量約410萬噸。其中歐美紡織助劑品種48個門類，8000多個品種；日本有5500個品種。據報道，2004年世界紡織助劑市場銷售額就已達到170億美元，遠遠超過了2004年的染料市場的銷售額。

Krafft點：離子型表面活性劑的溶解度隨溫度增加而急劇增大這一溫度稱為Krafft點， Krafft點越高，其臨界膠束濃度越小

膠束——表面活性劑分子的親脂尾端聚于膠束內部，避免與極性的水分子接觸；分子的極性親水頭端則露于外部，與極性的水分子發生作用，并對膠束內部的憎水基團產生保護作用。形成膠束的化合物一般為兩親分子，因此一般膠束除可溶于水等極性溶劑以外，還能以反膠束的形式溶于非極性溶劑中。

末端：凈洗作用強，潤濕性差；中間：相反。當HLB值、親水基、疏水基相同，分子量小，潤濕作用好，去污力差；分子量大，潤濕作用差，去污力好。

已經有聚醚、聚酯、聚酰胺、聚芳烴、聚有機硅等類型。樹枝狀大分子的特性是其分子結構規整，分子體積、形狀和末端官能團可在分子水平上設計與控制，因此成為高分子學科的熱門課題。按照需求對其端基進行改性，就得到相應的樹枝狀大分子表面活性劑。

涂料潤濕劑分為底材潤濕劑和潤濕分散劑兩種，其中底材潤濕劑是用于改善涂料的表面張力和滲透性，使其能夠更好地潤濕底材，從而提高涂料的附著力，特別是對提高底漆對底材的附著力方面應用得非常廣泛，一般是一些氟碳或者氟碳改性的離子或者非離子型的物質或者其他能夠改善底材潤濕的物質，這方面的產品國內廠家已經做得不錯了；

而涂料用潤濕分散劑除了兼具這一個功能外，還有一個最最重要的功能就是對填料及顏料等的協助分散和協助防沉作用，可以協助顏填料等粉料在涂料中分散及協助涂料防沉劑后續防沉，在涂料開稀之后的防沉降中，潤濕分散劑起的防沉作用遠遠比防沉劑還要重要。

締合型增稠劑的分子鏈是通過聚氨酯基團來擴展的，所用聚氨酯有IPDI、TDI和HMDI等。這樣的分子結構使締合型增稠劑分子可以像大分子表面活性劑一樣形成膠束，親水端與水分子以氫鍵締合，疏水端與乳液粒子、表面活性劑等的疏水結構吸附締合在一起，在水中形成立體網狀結構，達到增稠的效果。

表面活性劑由于具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學作用及相應的實際應用，成為一類靈活多樣、用途廣泛的精細化工產品。表面活性劑除了在日常生活中作為洗滌劑，其他應用幾乎可以覆蓋所有的精細化工領域。

隨著全球變暖海平面不斷上升，空氣質量下降等一系列環境污染后的現象接連出現，人們對環保的重視度不斷增強，“水性涂料”由于環保成為涂料界的新寵，但水性涂料的表面張力較高，無法與基材有效潤濕，基材潤濕劑可以有效的解決這個問題。

基材潤濕劑的加入量一股以0．1％～0．3％為佳，并且在攪拌的情況下緩慢加入。Skytech C055，靜態表張在0.1%溶液下可以達到20.5達因，而且不影響重涂性能，水性和溶劑性體系都適用，同時可以配合表面爽滑的流平劑Skytech LA0430使用，可以達到性價比更佳的配方。

然而，它們也會在空氣中緩慢氧化，產生一些氧化產物，比如乙醛和氫過氧化物，這些氧化物比那些尚未發生類似情況的表面活性劑對皮膚毒性更大。