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二、 ABS 的功用 制動性能是汽車主要性能之一，它關系到行車安全性。評價一輛汽車的制動性能最基本的指標是制動加速度、制動距離、制動時間及制動時方向的穩(wěn)定性。 制動時方向的穩(wěn)定性，是指汽車制動時仍能按指定的方向的軌跡行駛。

精密無縫鋼管生產(chǎn)工藝中諸多因素都會影響其壁厚公差，主要為以下幾點：1、斷料：圓鋼斷料時截面不平整或斜面，導致穿孔時頂頭偏向圓鋼一側(cè)，應采用精度較高的切割機斷料，對壁厚要求較高的產(chǎn)品應打中心孔定位頂頭；

一般車在緊急制動時，四個車輪被完全鎖死，這時車只要在輕微側(cè)向力作用下，就會發(fā)生側(cè)滑，甚至調(diào)頭甩尾；當車行駛在彎道上時，由于前輪抱死，車將喪失轉(zhuǎn)向能力，車輛將沿慣性方向前進直至停止。

總成，也就是集合體的意思。一系列零件或者產(chǎn)品，組成一個實現(xiàn)某個特定功能的整體，這一系統(tǒng)的總稱即為總成。

你問的是哪個油管？汽油管是連接汽油泵和發(fā)動機噴油嘴的，用提供燃油。還有助力油1653管，是為轉(zhuǎn)向機提供助力油的，從而達到減輕轉(zhuǎn)向阻力的目的。剎車油管是連接剎車泵和剎車片頂柱的，當我們踩下剎車的時候，剎車泵會通過剎車油給剎車片壓力，兩個剎車片擠壓剎車盤，從而達到汽車減速停止的目的。基本上就這三種油管了。

U－PVC管內(nèi)壁光滑，阻力小（UPVC管阻力系數(shù)為0.009,而一般的鍍鋅管．鑄鐵管阻力系數(shù)為0.012－0.013）,因而水力條件好是顯而易見的。當用同樣管徑的管輸送同樣液體時，南亞UPVC管比鍍鋅管．鑄鐵管的阻力小30％左右；當水頭損失相同時，UPVC管的輸水能力比鑄鐵管大20％以上。

鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用后，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學腐蝕，從而產(chǎn)生粉末狀的腐蝕產(chǎn)物——白銹

如果車架在某方面的韌性不佳，就算有再好的懸掛系統(tǒng)，也無法達到良好的操控表現(xiàn)。而車架在實際環(huán)境下要面對4種壓力。影響車架剛性的外力，通常是來自于路面摩擦力以及加減速或過彎時產(chǎn)生的G值。

輪胎主要可分為交叉層輪胎及輻射層輪胎兩種。zhi交叉層輪胎具有制造成本較本且售價便宜等特點，然而其胎里因結構有其局限性，易因磨擦生熱，再加上抗磨損能力與高速性能易不佳，目前已由具現(xiàn)代汽車工業(yè)需求的輻射層輪胎所替代。輻射層輪胎由于具有抗高溫、抗磨損且高速性能佳，目前歐美日等先進國家之輻射層輪胎之普及率已達九成以上。

制動總泵裝在發(fā)動機艙內(nèi)，與裝在車輪附近的制動分泵之間用油管互相連通。串聯(lián)雙腔制動總泵的前后工作腔分別用各自的管路連接前后輪制動器，管路中還有各種管接頭。油管一般采用金屬管（銅管）制成，因為車輪是通過彈性懸架與車架相連的，位于減震器或車架上的金屬油管與車輪的位置常常變化。因此，連接油管除用金屬管外，部分有相對運動的區(qū)段還用高強度的橡膠軟管鏈接。

冷軋鋼具有良好的性能，即通過冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè)，同時還是生產(chǎn)有機涂層鋼板的最佳選材。

機械加工行業(yè)無論是零部件還是成品件表面處理是必須的，比如：表面淬火提高零件表面硬度，還有噴丸處理，汽車表面烤漆等等。這是一門很復雜的工藝學科，專業(yè)學校、大學機械系都是必修課。表面處理需要的溫度、時間、淬火介質(zhì)的配比、表面清洗等在一個工藝流程中都有非常細化要求還包括具體的操作要求。同時要有相應的質(zhì)檢工藝要求加以輔助。

汽車制動系統(tǒng)的油管有兩種，第一種就是金管路；第二種是橡膠管路。這兩種管路因橡膠制品有老化周期，所以屬壽命短于金屬管路。排除因外力導致的機械損傷，金屬管路一般都可以隨車報廢。橡膠管路一般安裝在油壺，有活動空間的制動分泵處，所以每次保養(yǎng)時都需要檢查一下，來確保制動安全。

2、穿孔：對圓鋼穿孔前的加熱不均勻，造成圓鋼一側(cè)軟硬不一致，穿孔設備未能調(diào)整準確，導致頂頭頂桿偏向圓鋼一側(cè)，檢查軋輥中心位置及抱輥中心位置并調(diào)整最佳狀態(tài)；

(3)?對于管子圓弧外側(cè)彎裂的情況，首先應保證管材具有良好的熱處理狀態(tài)，然后檢查壓緊模的壓力是否過大，并調(diào)整使其壓力適當，最后應保證芯棒與管壁之間有良好的潤滑，以減少彎管阻力及管子內(nèi)壁與芯棒的摩擦力。

ABS的使用方法 專業(yè)人士表示，ABS系統(tǒng)的使用與普通制動系統(tǒng)沒有什么不同，只要把腳踏在制動板上進行正常的制動即可。遇到雨雪路滑，駕駛員沒有必要用一連串的點剎方式進行制動，ABS會使制動保持在最佳點。要注意的一點是：ABS工作時，駕駛員會感到制動踏板有顫動，并聽到一些噪音，這些都屬于正常現(xiàn)象，不用過分緊張。

剎車總泵上室打開的同時下室也打開，高壓氣體進入快放閥，然后分給兩個前輪的剎車分泵。后輪也是一樣。當駕駛員松開剎車踏板時，上下氣室關閉，前輪的快入閥和后輪的繼動閥的活塞在彈簧的作用下回位。前后剎車分泵與氣室的大氣相聯(lián)，推桿回位，剎車結束。一般都是后輪先剎車，前輪稍后，這樣有益于駕駛員控制方向。

1980 年后，電腦控制的 ABS 逐漸在歐洲、美國及亞洲日本的汽車上迅速擴大。到目前為止，一些中高級豪華轎車，如西德的奔馳、寶馬、雅迪、保時捷、歐寶等系列，英國的勞斯來斯、捷達、路華、賓利等系列，意大利的法拉利、的愛快、領先、快意等系列，法國的波爾舍系列，美國福特的 TX3 、 30X 、紅慧星及克萊斯勒的帝王、紐約豪客、男爵、道奇、順風等系列，日本的思域，凌志、豪華本田、奔躍、俊朗、淑女 300Z 等系列，均采用了先進的 ABS 。

汽車總成：由若干零件、部件、組合件或附件組合裝配而成,并具有獨立功能的汽車組成部分，如發(fā)動機、變速器、轉(zhuǎn)向器、前橋、后橋、車身、車架和駕駛室等。

現(xiàn)在多數(shù)電噴車輛都有回油管，在燃油泵供油給發(fā)動機，形成一定壓力除了正常供給燃油噴嘴噴油后，剩余的燃油通過回油管路送回到油箱，當然還有碳罐收集的多余的汽油蒸汽也通過回油管回到油箱。

空調(diào)系統(tǒng)主要零部件：空調(diào)管、蒸發(fā)器、冷凝器、暖風芯體等 。測試項目：爆破壓力、耐壓強度、組合件密封性、耐高溫性、耐低溫性、長度變化、體積變化率、脈沖疲勞性能、振動性能、低溫彎曲、浸濕性、滲透率、內(nèi)部腐蝕性、接頭拔脫力、循環(huán)腐蝕、鹽霧試驗、層間粘著力、耐臭氧、耐真空性、清潔度等。

總成即包括所有構成此件的所有配件的總和，有的汽車配件并不是一個配件組成，例：變速器主要的變矩器，油泵，行星齒輪《太陽輪，行星輪，齒圈，行星架》，離合，制動片，離合器制動器活塞，閥體，單向離合器等組成，變速器總成就包括所有以上配件。

當我們遇到緊急情況需要快速制動時，出于本能的反應會過分的使用剎車。當剎車力道過大時，車輪會被強制鎖死，只保留一個點對地面進行摩擦減速，這就是我們俗稱的“輪胎打滑”。其最終結果無外乎就是制動距離延長或摔車，因為在輪胎抱死的情況下你根本無法控制車輛。

現(xiàn)有技術存在的缺陷在于由于接頭與油管本體一體成型，而油管本體為雙層卷焊鋼管，因此接頭的密封效果差；但是，如果接頭采用銅制造，雖然密封效果好，卻導致成本增加。

接下來安裝Goodridge鋼喉，先把鋼喉穿過固定孔（如有），安裝分泵端，接著安裝車身端，最后復原固定卡簧。建議從離總泵最近的車輪開始換，至離總泵最遠的車輪結束。