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[工藝簡述]

發泡聚氨酯是聚氨酯材料最關鍵的復合材料之一。其生產工藝流程線路包含預聚法、半預聚法和一步法。一步發泡工藝是添加聚醚或聚酯多元醇、多丙烯酸酯、水等防腐劑，使傳動鏈條提升、汽體、化學交聯。該加工工藝關鍵由混和、聚氨酯發泡干固加工工藝構成。

簡易加工工藝是一系列反應，如鏈生長、汽體形成、化學交聯、甲苯二異氰酸酯(TDI)、泡沫塑料增稠劑、發泡膠(T氟甲烷氣體)在金屬催化劑(有機錫化合物)、泡沫塑料增稠劑、發泡膠(TRTR-CHLCLRIN)的存有下，根據其分別的計量泵，按秘方倒進二甲苯、二氧化碳、二氧化學物質，隨后從氟化生成型運輸紙條。激光切割后，商品完善，隨后切割成各種各樣零件。

觸碰原材料聚醚是一種燃燒物，對二甲苯二異氰酸酯、胺和錫金屬催化劑有害。

[2重中之重]

2.1全部原材料均裝進儲存罐內，配有各種各樣原料和輔助機器設備。上述構件與計量泵按占比送進混和頭。聚醚易燃性，發泡膠三氯氟甲烷氣體（F-11）熔點23C，二氯甲烷40C，十分容易揮發。存儲和錯誤操作導致的漏水或汽化會環境污染。甲苯二異氰酸酯具備極強的化學反應性和毒副作用。監護權欠佳將會形成不成功和中毒了。

2.2混和料頭髙速拌和后，混和料頭倒進輸送皮帶紙模，聚氨酯發泡和干固。因為聚氨酯發泡和干固全是敞開式的實際操作，他們非常容易分散化有害化學物質環境污染。

2.3干固發泡聚氨酯的內部溫度較高，因為發熱量過金剛級長期的熱損害，泡沫塑料管理中心在一定標準下能變黃。假如一個加工廠是一個新的泡沫塑料塊，在火災事故形成的起火中間干固。

3個安全性因素

3.1占比場所應嚴格遵守步驟指標值。使得成份恰當，原材料的溫度務必操縱在20-25℃范圍之內；泡沫塑料器皿應在一定的工作壓力下存儲和應用；帶有二甲苯二異氰酸酯的器皿不可以與水觸碰，應需注意噴離心水泵不必逆吸以防止放熱反應。

3.2應根據查驗機器設備、儀器設備和過程管理指標值來提升化合物，以避免計量檢定系統軟件和儀表盤常見故障及其非法操作。加工工藝操縱指標值查驗包含混和工作壓力不超0.4MPa，泡沫塑料起動速率80-180秒，輸送皮帶速率3.5-8.5m/min，氣體壓力0.25-0.6MPa，混和頭速率符合要求。[nsp]

[3.3成熟地點]

3.3.1新泡沫塑料不可沉積完善，應維持10-20公分中間的空隙，便于于熱管散熱。

3.3.2在新泡沫塑料在成熟存儲前的12鐘頭內，務必分配值勤工作員每鐘頭開展溫度測試，以避免泡沫塑料自發性打火。

3.3.3生產車間的消防設備應穩步增長。屋子周邊的緊急供電應應維持對外開放。

3.3.4別的燃燒物不可存儲在診斷室。

3.4其他地點

3.4.1各種各樣齒輪傳動機器設備和安全性維護及其避雷和防靜電接地設備應詳細。

3.4.2針對加工過程中的輥筒，自動切片機不可以用手撕破泡沫塑料，務必在生產加工前終止。

3.4.3生產車間應配置液體和固態清潔液，便于應急解決。