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MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。

在MVR蒸發系統中，蒸發產生的低溫位二次蒸汽經壓縮機壓縮，把電能轉換為熱能，蒸汽的溫度、壓力提高，熱焓增加，然后重新進入蒸發器的加熱室作為熱源，充分利用蒸汽的潛熱，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

MVR蒸發器常用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。

MVR蒸發器中壓縮機是核心設備，MVR蒸發器主要是依靠蒸汽壓縮機進行蒸發工作的設備，在整個MVR蒸發器系統中，蒸汽壓縮機的選擇至關重要。

選擇MVR蒸發器壓縮機必須了解并掌握物料的特性，主要掌握料液在蒸發過程中隨著生產時間的延長，其結垢結焦情況，是否伴有結晶析出。掌握料液在蒸發過程中不同濃度下的沸點升高數值，沸點升高是作為設計及選擇蒸汽壓縮機的重要依據。

不同的物料以及處理量所選擇和適宜的壓縮機略有不同，在MVR蒸發器系統中，一般會有三種壓縮機，羅茨壓縮機、高速離心機、風機式壓縮機等。

羅茨式蒸汽壓縮機

羅茨式蒸汽壓縮機在小型和中低沸點升物料蒸發應用廣泛。因結構特點，使用壽命較短，通過近些年的工藝和材料的創新，使用壽命得到提高。羅茨壓縮機分為兩葉和三葉，三葉性能優于兩葉。

離心式蒸汽壓縮機

離心式蒸汽壓縮機在大中型及較高沸點升物料蒸發單元應用較多。進口壓縮機主要應用于大型蒸 發單元，國產壓縮機在大中小型蒸發單元中均有應用，并不斷向中小型下沉和大型延伸。因為轉速因素和造價限制其在小型蒸發單元上的應用，目前也在不斷突破技術難點和經濟性。

風機式蒸汽壓縮機

風機式蒸汽壓縮機在大中型蒸發單元及低沸點升物料蒸發應用較多，中高沸點升物料通過兩級或 三級串聯使用。

在壓縮機選型時，羅茨壓縮機適合小于等于三噸每小時的，壓縮比溫升較大的物料，羅茨壓縮機對成分復雜的物料，變化范圍大的工況具有良好的適應性。

風機式壓縮機流量覆蓋范圍大，壓縮比低，有效溫差小，轉速低，但是可以進行串聯使用。

離心式壓縮機轉速高，質量流量低，機組自動化程度高，調節范圍廣。