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MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在第一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，通過這種反復通過效體的操作來達到產品所需濃度。

MVR蒸發器是蒸汽機械再壓縮技術，重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一種節能技術。目前MVR蒸發器已成功應用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。

以蒸汽價格200元/噸為例，熱壓泵型三效蒸發一噸水所需蒸汽成本在200/3=67元，MVR則主要是蒸汽壓縮機的電費，其蒸發一噸水電費約為30元，很顯然，每蒸發一噸水，MVR能省下37元，一年按300天*24小時計算，使用MVR蒸發器則能省下:

從投資成本來看，316L材質的三效每噸蒸發量，投資在25-30萬之間，而MVR在75-80萬。雖然MVR需要50萬的額外投資，但MVR可工作1年10個月，方能彌補多余的投資，還是較為劃算的。

如果將材質換成鈦材，316L材質的三效每噸蒸發量，投資在50-60萬之間，而MVR在150-160萬，MVR則需要100萬的額外投資，MVR需要工作3年8個月，方能彌補多余的投資，該種情況下，使用MVR則性價比較低。

如果蒸汽成本降為150元每噸，熱壓泵型三效蒸發一噸水所需蒸汽成本在150/3=50元，MVR則主要是蒸汽壓縮機的電費，其蒸發一噸水電費約為30元，很顯然每蒸發一噸水，MVR能省下20元，一年按300天*24小時計算，MVR能節省成本：

即使采用316L材質，MVR需要工作3年6個月，方能彌補多余的投資，這顯然是不劃算的。

綜上所述，鈦材的蒸發器應該優先考慮熱壓泵型三效，且為316L材質的蒸發器，如果蒸汽價格高于200元/噸，則應該采用MVR，反之多效更劃算。

在蒸發器使用過程中為了顯示長期有效且穩定的運行，要保證原母液鹽水的純凈，首先要進行有害雜質的分離。科海思可根據具體項目水質提供配套應用解決方案，切實解決客戶問題。目前承接的項目，在環保領域受到業內人士和業主方的一致認可，且對環保達標排放具有重要意義。