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隨著節能環保要求的提高，MVR蒸發器以低能耗、低成本運行的節能效果，好評如潮，逐漸成為包括廢水蒸發濃縮結晶處理在內的蒸發裝置的首選產品之一。

蒸汽壓縮機是MVR蒸發器成敗的關鍵 

MVR蒸發技術是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱，是指將蒸發（蒸餾等）過程的二次蒸汽（溫度低、壓力低）用壓縮機進行壓縮，提高其溫度、壓力，重新作為熱源加熱需要被蒸發的物料，從而達到循環利用蒸汽的目的。蒸發過程不需要外加蒸汽，即用少量的電能獲得較多的熱能，從而減少系統對外界能源的需求的一項高效節能技術。

MVR蒸發器中核心部件是蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備，是利用蒸汽壓縮機回收系統產生蒸汽，通過壓縮提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備，將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需要的溫度和壓力要求。

蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓，以達到工藝所需的壓力要求。該設備總體構成較為復雜，主要由壓縮系統、蒸汽降溫器和潤滑系統三個基本單元組成。

目前采用的蒸汽壓縮機主要有容積式：羅茨式壓縮機、螺桿壓縮機；離心式：多臺串接式離心式壓縮機、多級低速離心式鼓風機、單級高速離心式鼓風機、組裝式壓縮機等。而在實際應用中多采用成熟的單級高速離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。

MVR蒸發器怎么選型和選材？

在MVR蒸發系統中，蒸發產生的低溫位二次蒸汽經壓縮機壓縮，把電能轉換為熱能，蒸汽的溫度、壓力提高，熱焓增加，然后重新進入蒸發器的加熱室作為熱源，充分利用蒸汽的潛熱，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

MVR蒸發器常用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。

MVR蒸發器熱效率高、節省能源、功耗低、運行成本低，MVR蒸發器流程簡單，MVR蒸發系統的核心部件，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統內二次蒸汽的熱焓，為系統連續提供蒸汽。

1、壓縮機材質選擇

MVR蒸發器選型主要是針對MVR蒸發系統核心部件，蒸汽壓縮機的選型。在選擇MVR壓縮機時，根據原液的流量和沸點升高的值等特性，可以選擇羅茨或離心壓縮機，對于沸點升高值較大的原液，壓縮機可以多級串聯使用。

羅茨風機轉子材質選擇，碳鋼材質腐蝕現象比較明顯，MVR蒸發器的壽命會受到制約，因此在選擇蒸汽壓縮機時，碳鋼鍍鎳材質的壓縮機滾子保持了碳鋼良好的機械強度，又發揮了鎳材優秀的抗腐蝕效果。

2、蒸發溫度選擇

蒸發溫度一般在70~90°左右，溫度高，腐蝕和能耗、熱損增加，溫度低，真空泵負荷增加，設備密封性要求高。

3、蒸發器材質選擇

含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結晶時，溫度在35~89°，材質可以選擇2205雙相不銹鋼。

含有氯離子，又含有銨離子的廢水濃縮結晶溫度在35~89°時，要選擇更高的材質，例如：2507雙相不銹鋼。