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MVR蒸發器是廢水處理行業必不可少的工藝設備，目前國內應用較多的是多效蒸發工藝，隨著節能降耗的提出，MVR蒸發器使用率比其他蒸發器應用較多，對于MVR蒸發器設計應該怎么做呢？

在設計MVR蒸發器的工藝結構時，要根據蒸發器的進料量，進料參數，而蒸發器的類型很多，MVR蒸發器設計是根據MVR蒸發工藝原理進行設計。

MVR蒸發器設計工作原理是機械蒸汽再壓縮蒸發器，是通過機械壓縮方式，使物料蒸發產生的全部二次蒸汽的壓力、溫度提高，返回蒸發器代替生蒸汽作為熱源，從而達到節能效果的一種蒸發器。

MVR蒸發器設計需要注意以下4點：

1、MVR蒸發器水質進水條件，影響著MVR蒸發器的工藝數據與參數。MVR蒸發器設計時，會根據業主的水質情況定制MVR蒸發器的工藝。

2、物料水質的處理量、蒸發量，決定了MVR蒸發器的大小，物料的水質情況決定了換熱器以及蒸發器的材質，也決定了整套MVR蒸發器的投資。

3、物料的溶解度及溫升決定了MVR蒸發器設計方案中蒸汽壓縮機的選型。

4、現場的生產方式決定了MVR蒸發器的操作方式。整套MVR蒸發器的操作方式是使用連續蒸發操作或間歇式蒸發操作，要根據客戶生產方式來決定MVR蒸發器的操作方式。

蒸發器的自動控制系統是用來對蒸發器進行自動控制的設備。

蒸發器安裝自控系統是為了滿足蒸發器操作控制的需求，通過PLC或者DCS自控軟件，與工業計算機交互控制，以控制整套蒸發器系統的溫度、壓力以保證整套系統穩定的運行。

對蒸發器的自控系統一般會采用PLC或DCS為控制主站，然后采用計算機聯合電腦操作，以實現對整套蒸發器的運行控制，控制系統安全可靠，避免因生產時，需要過多人力，且避免由于人為操作的因素造成物料的損耗以及生產設備的損壞。

蒸發器的自控系統根據蒸發器的工藝不同，程序設定有不同的連鎖控制及保護機制，在保證安全穩定的運行的前提下，以實現蒸發器的全自動運行。

蒸發器自控程序包含以下重要功能，以實現整套蒸發系統的自動運行：

1、對于MVR蒸發工藝而言，在整套蒸發器系統中，會設計對蒸汽壓縮機的保護措施，程序中對壓縮機采取各種連鎖控制及保護機制，以保證壓縮機的安全運行。

2、蒸發器系統自動進料功能，通過程序，PLC根據相關傳感器的反饋信號調節進料泵的轉速，以實現系統的連續進料。

3、系統自動排料功能，通過程序，PLC根據相關傳感器的反饋信號調節出料閥的開度，實現濃縮液的濃度穩定在系統的設定值。進料時，是通過安裝在進料管道上的電磁流量計檢測物料流量并傳至PLC，由PLC控制進料泵變頻器的頻率，從而保證管道中的物料流量的恒定，同時，數據可以在工況機上顯示。

4、系統具有遠程通訊和遠程控制的功能，根據要求預留相應的通訊接口等。

5、蒸發系統中有自動清洗系統。蒸發器在長期運行中，會出現一些結垢現象，為了避免此類現象出現，導致蒸發設備無法穩定運行，因此設計得了自動清洗系統，可以根據實時工況進行選擇。

6、蒸發器的聯鎖保護功能。整套蒸發設備控制系統設計時，根據運行情況，設計有聯鎖保護功能。