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MVR強制循環蒸發器是MVR蒸發工藝與強制循環工藝相結合的蒸發工藝，MVR強制循環連續結晶器利用外加動力將結晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后重新進入結晶器內，如此往復循環，實現連續結晶。晶漿排出口設于結晶器底部（可設淘洗腿），當達到設定晶漿固液是方可出料。而二次蒸汽則從結晶器上部經過氣液分離器后進入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統的蒸發溫度。系統正常穩定運行時，則無需額外的補充蒸汽。

MVR強制循環蒸發器設備優勢：

1.物料適應范圍廣，其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料，蒸發過程有晶體折出的物料，隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料，有不溶性固形物的物料等；

2.在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、(流速在1.0--2.0 m/s)受熱均勻、傳熱糸數高、并可防止干壁現象；

3.料液通過強制循環快速經加熱器加熱，從頂部出來以切線進入蒸發分離器，汽液分離效果好；

4.物料通過抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續進、出料，加熱蒸發時間短；

5.結構緊湊、占地面積小、布局流暢、操作方便、性能穩定等；

6.可自控和手動兩種，開車快捷，操作模式切換靈活。

MVR強制循環蒸發器設計特點：

●傳熱系數高、蒸發強度大、防止結壁和堵管等優點，尤其適用于蒸發過程中產生晶體的物料。

●分離器配套特殊除沫裝置、可避免跑料、沖料、液沫夾帶。

●可配置在線清洗系統、定時不停機清洗加熱管。

●配套我司專利產品、可使得出料晶體固含量最高達到70%。

●DTB或OSLO分離結構、使得清濁液有效分離、完全避免晶體顆粒進入換熱管。

●可實現全自動控制、節省人工。

MVR強制循環蒸發器應用領域：

1.廣泛應用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的廢水深度濃縮

2.氯化鈉，氯化鉀各種鹽溶液結晶

3.易結垢，有結晶性物料

4.電廠脫硫廢水

5.化工高鹽廢水

MVR污水處理設備強制循環工藝原理

MVR污水處理設備強制循環工藝利用外加動力將結晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后重新進入結晶器內，如此往復循環，實現連續結晶。晶漿排出口設于結晶器底部（可設淘洗腿），當達到設定晶漿固液是方可出料。而二次蒸汽則從結晶器上部經過氣液分離器后進入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統的蒸發溫度。系統正常穩定運行時，則無需額外的補充蒸汽。