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蒸發器是目前蒸發行業中應用頗多的產品，它具有穩定性、高效性、節能性，對于蒸發器而言，越來越多的企業需要能夠節能降耗，使用壽命長，性能穩定的、物美價廉的蒸發器設備。

一、蒸發器可以用碳鋼嗎？

是的，可以，蒸發器是可以用碳鋼材質的。蒸發器在設計和選材之前是需要對水質進行測試，然后選擇合適的材質，對于腐蝕性不強，高溫情況不會造成腐蝕的情況下，是可以選擇碳鋼材質的蒸發器。

采用碳鋼材質，并不是說碳鋼材質抗腐蝕能力強，而是使用碳鋼材質是可以滿足蒸發器需求或者說業主的廢水處理需求的選擇。

二、蒸發器用碳鋼的話，使用年限會受到影響嗎？

蒸發器使用碳鋼材質并不會影響使用年限，在廢水處理過程中，由于廢水成分復雜，廢水對材質的腐蝕也較為復雜，采用碳鋼材質是在基于廢水處理設備能夠穩定運行以及廢水處理設備的材質可以滿足需求的前提下，才選擇此材質。

蒸發器選擇碳鋼是從用戶角度出發，為用戶降低整套廢水處理設備的投資成本，同時盡可能地滿足設備廢水處理需求，提高設備的性價比。

因此采用碳鋼蒸發器是完全可以滿足需求的，也并不會影響蒸發器的使用年限。

MVR蒸發器在循環工作中，不可避免地出現腐蝕：金屬腐蝕、溫度腐蝕、汽蝕現象、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄這四個方面的腐蝕。

1、金屬腐蝕：MVR蒸發器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造，就無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞，是最常見的腐蝕形態。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。

2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蝕，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。

3、氣蝕現象：MVR蒸發器系統里的泵會遇到氣蝕現象，氣蝕是指流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面發生類似洞穴狀腐蝕破壞的現象。氣蝕類型又分為葉輪氣蝕、間隙汽蝕、漩渦汽蝕。

4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄：此種泄漏多發生在MVR設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節等薄弱環節。

這四種腐蝕現象是在MVR蒸發器系統中常見的，那么當MVR蒸發器發生腐蝕現象時，用戶該如何應對？

1、采用耐腐蝕金屬材料。如雙相不銹鋼2205、2507等，鎳基合金如哈氏合金C276、純鈦GR.1、鈦合金以及銅等。

2、添加緩蝕劑。在腐蝕性介質中，加入少量的緩蝕劑，能使金屬的腐蝕大大降低。

3、防腐蝕涂層法。在蒸發器金屬表面，涂覆一定的防腐涂層，起到很好的耐腐蝕區隔保護，以避免金屬表面與腐蝕介質的直接接觸發生腐蝕。　　

對于一些MVR蒸發器典型的常規介質，簡單列舉如下：

1、氯化鈉：普通碳鋼對不同濃度和溫度的氯化鈉溶液都有一定的耐蝕性，如設備有特殊要求，可采用耐腐蝕性強的316L不銹鋼等。

2、氯化銨：與物料接觸的部分選用316L的，其他部分可選用碳鋼的。

3、硫酸鈉：與物料接觸的選用304的，不接觸部分選可用碳鋼的。

4、硫酸銨：與物料接觸的選用316L的，不接觸的部分可選用碳鋼的。

5、氫氧化鈉：溶度低于30%時選用碳鋼，溶度高于30%時，溫度高于80℃時腐蝕速度加快，溫度越高，腐蝕越嚴重。與物料接觸的應選用不銹鋼304和316L及以上的金屬材質。

6、鹽酸：鹽酸是還原性強酸，是腐蝕性最強的物質。普通碳鋼、304、316L、六鉬超級不銹鋼等金屬在鹽酸中腐蝕嚴重，都不適用。

只有一些貴金屬，如鉭、鉑、金、銀等和少數合金如鎳鉬鐵合金如B3合金和含鉬高硅鐵，對鹽酸有較好的耐蝕性。

7、硫酸：不同的材料在不同濃度濃度的硫酸中各有不同的腐蝕性，鉛是很好的耐硫酸材料，適用于96%以下的硫酸。