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隨著工業迅速發展，廢水的種類和數量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，工業廢水成分復雜還有毒性，不同行業的工業廢水種類不同，但大多數工業廢水都是高濃度廢水或者高濃度有機廢水。

高濃度廢水特點：

1、高濃度廢水有機物濃度高，水量大，無論單位產品排水量或全行業排水總量均是如此。

2、高濃度廢水以有機污染為主，但是可生化性(B/C)低，處理難度高。

3、高濃度廢水屬高濃度有機廢水，其中某些工序如退漿、煮練、堿減量屬極高濃度。

4、高濃度廢水中污染物基本上是有害物質。由于染料上染率都很高，殘留物經過廢水處理基本分解，部分工藝用到鉻化合物，但用量較少，一般經處理后能達到廢水排放標準。

綜上可以看出，高濃度廢水是指化學耗氧量COD高于2000mg/L的高濃度，甚至有的高達1-2萬mg/L的高污染廢水，如化工廢水、電鍍廢水、油墨廢水、表面活性劑廢水、印染廢水、洗煤廢水、冶煉廢水等。

廢水蒸發器如何進行廢水處理？想知道廢水蒸發器如何進行廢水處理，需要了解廢水蒸發器是什么，廢水蒸發器的原理，廢水蒸發器的工藝，從廢水蒸發器的原理、類型、工藝可以明白廢水蒸發器如何進行廢水處理。

首先我們先來了解下什么是廢水蒸發器。

廢水蒸發器是針對化工有機廢水、高鹽分、高濃度的特點，依托蒸發、濃縮、結晶的原理，采用不同蒸發工藝，對工業廢水進行加熱蒸發，使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的蒸發設備。

其次我們一起來看看廢水蒸發器的原理。

鹽廢水蒸發器、含鹽廢水蒸發器的主要作用是將廢水中的鹽分去除，也就是說將含鹽廢水，進行蒸發、濃縮、結晶，將廢水中的高沸點的鹽分、組分從廢水里進行分離出來。

廢水蒸發器原理：

廢水蒸發器能夠達到鹽水分離，將水中的鹽分離的基本原理就是利用水和其他組分的沸點差的不同。

水的沸點在常壓下為100攝氏度左右，而氯化鈉、硫酸鈉等沸點要高達幾千攝氏度，當把溶液煮沸，水分以水蒸氣的形式從溶液中揮發出來，這樣會導致一個結果，溶液的水分越來越少，而高沸點的鹽質量不變，當鹽濃度達到飽和狀態，就會從溶液中析出，等析出的鹽晶體溶度達到一定程度后，將溶液送入除鹽系統，在除鹽系統中，將溶液濃度進一步提高，提高到一定濃度后的鹽溶液進入離心機，利用離心機將多余的水分從鹽漿中分離出來，即可達到鹽水分離的狀態。蒸發后的冷凝水通過處理后，可以實現達標排放的標準。

當我們了解了廢水蒸發器的原理，知道了廢水蒸發器的大概工作情況， 廢水蒸發器如何進行廢水處理后，我們一起來了解下，廢水蒸發器的組成是什么？

廢水蒸發器的組成：

廢水蒸發器由蒸發器、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵等部件組成。廢水蒸發器主要構成是由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。

最后我們一起來看看廢水蒸發器的蒸發工藝及形式，更清晰的了解廢水蒸發器如何進行廢水處理？

廢水蒸發器的蒸發工藝：

機械蒸汽再壓縮(MVR)、多效蒸發工藝、強制循環蒸發器工藝。

1、機械蒸汽再壓縮(MVR)工藝

從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了生蒸汽的熱效率。

2、多效蒸發工藝

多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發操作。在多效蒸發中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。

多效蒸發工藝可以根據處理量設計為單效蒸發、雙效蒸發、三效蒸發、四效蒸發等，結晶采用蒸發結晶或者結晶的形式。

3、強制循環蒸發工藝

強制循環蒸發器是利用外加動力進行循環的，用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發器都是由于加熱室與循環管內溶液間的密度差而產生溶液的自然循環運動，故均屬于自然循環型蒸發器。

通過對廢水蒸發器原理、工藝、組成等方面的介紹，大家應該對廢水蒸發器有了一個大致的了解，知道了廢水蒸發器如何進行廢水處理的。廢水蒸發器進行廢水處理的方法。

湖北佳境新能源主要生產廢水蒸發器強制循環蒸發器、蒸發結晶設備、三效蒸發器、降膜蒸發器、多效蒸發器、MVR蒸發器、板式蒸發器等設備，根據用戶各自物料特性，為用戶提供完善的整體解決方案。